1.橡胶四辊压延机，包括压延机本体(1)，压延机本体(1)包括底座(2)，底座(2)的顶端

　　固定连接有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)之间转动安装有四个转动辊(4)，底座(2)的上

　　方放置有接料箱(5)，其特征是：位于前侧的三个转动辊(4)的前侧均安装有清理组件，清

　　理组件包括两个安装座(6)，两个安装座(6)分别与两个支撑板(3)固定连接，各安装座(6)

　　的内部均开设有圆槽，各圆槽的内部均滑动设置有移动块(7)，各移动块(7)与各圆槽的内

　　壁前端之间均固定连接有拉簧(8)，两个移动块(7)之间固定连接有清理板(9)，清理板(9)

　　的后端固定连接有毛刷(10)，清理板(9)的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设

　　置有支板(11)，各支板(11)的侧壁均固定连接有定位杆(12)，各安装座(6)的顶端均固定连

　　接有定位块(13)，各定位杆(12)分别插入至各定位槽的内部，各所述清理板(9)的下方均设

　　2.根据权利要求1所述的橡胶四辊压延机，其特征是：所述振动机构包括驱动件和两

　　个连接件，各所述支撑板(3)的内部均开设有长槽，两个连接件分别位于两个长槽的内部，

　　连接件包括三个连接座(15)，各连接座(15)均与长槽呈滑动配合，相邻两个连接座(15)之

　　间固定连接有连接杆(16)，位于最下侧的连接座(15)与长槽的内壁底端之间固定连接有弹

　　簧(17)，三个连接座(15)的右端均延伸至外界并分别与各导料板(14)固定连接。

　　3.根据权利要求2所述的橡胶四辊压延机，其特征是：所述驱动件包括电机(18)，电

　　机(18)固定安装在位于左侧的支撑板(3)上，电机(18)的输出轴端固定连接有驱动轴(19)，

　　驱动轴(19)延伸至位于左侧的长槽的内部，驱动轴(19)的外壁固定连接有偏心轮(20)，偏

　　4.根据权利要求3所述的橡胶四辊压延机，其特征是：两个支撑板(3)的侧壁均开设

　　有两个加固槽(21)，各加固槽(21)的内部均滑动设置有加固杆(22)，位于上侧的两个加固

　　杆(22)与位于中间的导料板(14)固定连接，位于下侧的两个加固杆(22)与位于下侧的导料

　　5.根据权利要求4所述的橡胶四辊压延机，其特征是：位于最上侧的两个连接座(15)

　　的顶端均固定连接有两个限位座(23)，各限位座(23)的内壁分别与各偏心轮(20)接触。

　　6.根据权利要求5所述的橡胶四辊压延机，其特征是：各所述清理板(9)的前端均固

　　众所周知，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热

　　压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片等。热压是在一定温度下，将橡

　　胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进

　　行挂胶的机械，在橡胶压延时经常会使用到橡胶四辊压延机，但现有的橡胶四辊压延机在

　　使用时不便于对掉落的料渣进行承接，在压延之后需要用者手动对料渣进行清理，使用

　　经检索，专利公开号为CN212684508U的实用新型公开了一种便于换热的橡胶四辊

　　压延机，包括底座、安装在底座顶端表面的遮挡机构，遮挡机构包括挡板，挡板底端边缘处

　　开设有定位块，底座的顶端表面设置有与定位块卡合的定位槽，底座顶端表面固定安装有

　　固定杆，底座顶端表面固定安装有位于固定杆和挡板之间的套筒，固定杆的外表面套合有

　　粘附在转动辊上不能掉落，这些料渣如果掉落在胶片表面则会使胶片表面凹凸不平，会影

　　响胶片的质量，上述方案不便于对转动辊上的料渣进行清理，导致其实用性较差。

　　行清理，能预防料渣掉落在胶片上影响胶片的质量，同时能节省使用者后续清理料渣

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶四辊压延机，包括压延

　　机本体，压延机本体包括底座，底座的顶端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动安

　　装有四个转动辊，底座的上方放置有接料箱，位于前侧的三个转动辊的前侧均安装有清理

　　组件，清理组件包括两个安装座，两个安装座分别与两个支撑板固定连接，各安装座的内部

　　均开设有圆槽，各圆槽的内部均滑动设置有移动块，各移动块与各圆槽的内壁前端之间均

　　固定连接有拉簧，两个移动块之间固定连接有清理板，清理板的后端固定连接有毛刷，清理

　　板的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有支板，各支板的侧壁均固定连接

　　有定位杆，各安装座的顶端均固定连接有定位块，各定位杆分别插入至各定位槽的内部，各

　　长槽，两个连接件分别位于两个长槽的内部，连接件包括三个连接座，各连接座均与长槽呈

　　滑动配合，相邻两个连接座之间固定连接有连接杆，位于最下侧的连接座与长槽的内壁底

　　端之间固定连接有弹簧，三个连接座的右端均延伸至外界并分别与各导料板固定连接。

　　进一步的，所述驱动件包括电机，电机固定安装在位于左侧的支撑板上，电机的输

　　出轴端固定连接有驱动轴，驱动轴延伸至位于左侧的长槽的内部，驱动轴的外壁固定连接

　　置有加固杆，位于上侧的两个加固杆与位于中间的导料板固定连接，位于下侧的两个加固

　　1.该橡胶四辊压延机，通过设置清理组件，便于对转动辊上粘附的料渣进行清理，

　　代替使用者在装置使用后手动对各转动辊进行清洁，节省了使用者的上班时间，使装置使

　　用更加方便，并且其在装置使用时对料渣进行清理，能够使转动辊保持清洁，能预防料渣

　　2.该橡胶四辊压延机，通过设置导料板，便于对清理下的料渣进行导向，能预防

　　其直接掉落堆积在下侧的清理组件上，通过设置振动机构，便于对导料板进行振动，使落在

　　其上方的料渣能够因振动掉落，能预防料渣在导料板上堆积，提高了装置的使用可靠性。

　　图中：1、压延机本体；2、底座；3、支撑板；4、转动辊；5、接料箱；6、安装座；7、移动

　　块；8、拉簧；9、清理板；10、毛刷；11、支板；12、定位杆；13、定位块；14、导料板；15、连接座；

　　16、连接杆；17、弹簧；18、电机；19、驱动轴；20、偏心轮；21、加固槽；22、加固杆；23、限位座；

　　请参阅图1‑4，一种橡胶四辊压延机，包括压延机本体1，压延机本体1包括底座2，

　　底座2的顶端固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间转动安装有四个转动辊4，底座2的

　　上方放置有接料箱5，位于前侧的三个转动辊4的前侧均安装有清理组件，清理组件包括两

　　个安装座6，两个安装座6分别与两个支撑板3固定连接，各安装座6的内部均开设有圆槽，各

　　圆槽的内部均滑动设置有移动块7，各移动块7与各圆槽的内壁前端之间均固定连接有拉簧

　　8，两个移动块7之间固定连接有清理板9，各清理板9的前端均固定连接有推动把手24，便于

　　使用者推动清理板9，清理板9的后端固定连接有毛刷10，清理板9的顶端开设有两个滑槽，

　　两个滑槽的内部均滑动设置有支板11，各支板11的侧壁均固定连接有定位杆12，各安装座6

　　的顶端均固定连接有定位块13，各定位杆12分别插入至各定位槽的内部，定位杆12便于将

　　清理板9固定，当不需要清理转动辊4时，使用者将两个支板11向中间移动，各定位杆12与各

　　定位块13分离，各拉簧8回弹带动各移动块7向前移动，各移动块7即可带动清理板9和毛刷

　　10向前移动使毛刷10与转动辊4分离，清理组件便于对转动辊4上粘附的料渣进行清理，能

　　还需要说明的是，各清理板9的下方均设置有导料板14，导料板14便于对毛刷10刷

　　下的料渣进行导向，能预防料渣掉落到下侧的清理组件上造成料渣堆积，提高了装置的

　　使用可靠性，三个导料板14通过振动机构连接，振动机构包括驱动件和两个连接件，各支撑

　　板3的内部均开设有长槽，两个连接件分别位于两个长槽的内部，连接件包括三个连接座

　　15，各连接座15均与长槽呈滑动配合，相邻两个连接座15之间固定连接有连接杆16，位于最

　　下侧的连接座15与长槽的内壁底端之间固定连接有弹簧17，弹簧17便于在偏心轮20较窄的

　　一侧转动至下侧时推动各连接座15向上移动复位，三个连接座15的右端均延伸至外界并分

　　别与各导料板14固定连接，位于左上侧的连接座15的顶端固定连接有限位座23，限位座23

　　的内壁与偏心轮20接触，限位座23便于对偏心轮20进行限位，能预防其转动时发生歪斜，

　　提高了装置的使用可靠性，驱动件包括电机18，电机18固定安装在位于左侧的支撑板3上，

　　电机18的输出轴端固定连接有驱动轴19，驱动轴19延伸至位于左侧的长槽的内部，驱动轴

　　19的外壁固定连接有偏心轮20，偏心轮20与位于左侧的长槽内部的位于最上侧的连接座15

　　接触，驱动件便于推动连接座15移动，驱动件与弹簧17配合便于带动各连接座15持续上下

　　移动，使各导料板14持续振动，便于将导料板14上的料渣抖落，能够防止料渣堆积在导料板

　　14上，提高了装置的使用可靠性，振动机构设置将三个导料板14连接通过一个驱动件进行

　　驱动，是为了节约驱动件，能够降低装置的成本，在实际使用时，位于后侧的转动辊4的后方

　　可安装相同的清理组件进行清理，其下方无另外的的清理组件所以不要安设导料板14以

　　综上所述，该橡胶四辊压延机，在压延机使用时，各转动辊4转动，各转动辊4转动

　　时与毛刷10接触，毛刷10将转动辊4上的料渣刷下，料渣掉落至导料板14上，然后使用者开

　　启电机18，电机18驱动驱动轴19转动，驱动轴19带动偏心轮20转动，偏心轮20较宽的一侧转

　　动至下侧时向下推动连接座15，连接座15带动各连接杆16和其他两个连接座15向下移动，

　　各连接座15带动各导料板14和位于右侧的各连接座15向下移动，各弹簧17收缩，当偏心轮

　　20的窄的一侧转动至上方时，各弹簧17回弹，带动各连接座15向上移动，使各导料板14向上

　　移动，偏心轮20持续转动使各导料板14持续上下振动，料渣由导料板14上掉落至接料箱5的